生地の表面に特殊なコーティングを施すことで、耐火性、紫外線、カビ、吸湿性に対する耐性を高めることができます。これはさまざまなテクニックを使用して実行できます。コーティングは、光の透過率を調整し、グラフィックスを受け入れ、生地に滑らかで平らな、または光沢のある仕上がりを与えるために使用することもできます。
難燃性生地の主な目的は、生地の他の部分や着用者への延焼を回避しながら、生地を炎との接触から安全にすることです。これを実現する最善の方法は、化学処理プロセスを一切行わずに、難燃性の糸を直接使用して生地を織ることです。ただし、生地の FR 性能をさらに向上させる必要がある場合は、糸または最終製品に適用されるさまざまなコーティングで生地を処理できます。
生地の FR 性能を向上させるコーティングの 1 つのタイプは、難燃性の通気性膜です。これは生地の表面に接着された層で、通気性と防水性の両方の保護膜を提供します。通常、通気性のあるメンブレンはポリエステルやナイロンなどの耐久性の高い素材で作られており、他の生地の層と織り合わせて、耐久性と快適さに関する特定の基準を満たす衣服を作成できます。
別のタイプの通気性のある防水保護生地は、ビニールラミネートされたポリエステルです。これは、他の生地の層と織ることができる多用途の素材であり、通気性と難燃性の素材にすることもできます。これは、高性能生地の保護と、極端な気象条件下でも衣服を快適にする必要性の両方を必要とする用途に人気の選択肢です。
3 番目のタイプの保護生地は、難燃性の外層と通気性と防水性の膜を組み合わせたものです。これはレイン ジャケットなどの衣類によく使用される組み合わせで、風雨や職場の危険の両方から身を守る必要がある過酷な環境で働く人にとって役立ちます。
近年、多くの企業が難燃性と通気性の両方を兼ね備えた生地を作ることでこの問題の解決策を開発しました。本質的に難燃性のアクリル糸で織られ、難燃スプレーでコーティングされたこの素材は、レクシステム FR と名付けられ、商業用の日よけやシェード製品の製造に広く使用されています。
研究者らは、綿の細片を結合剤として機能するポリエチレンイミンの溶液に浸し、次にポリリン酸アンモニウムとシルセスキオキサン（疎水性になる傾向のあるかご状の分子）の溶液に浸してこの生地を作成した。彼らはストリップを直火の上に吊るしたところ、未処理のストリップはすぐに発火しましたが、コーティングされたストリップはわずかに焦げてから消えました。得られた生地は繰り返し洗濯でき、難燃性も維持されます。自己修復能力を失うことなく 1,000 サイクルを超える摩耗にも耐えることができるため、多機能で先進的な繊維となっています。
ポリエステル-楊リネン複合コーティング生地
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